上半年，本鋼集團(tuán)加強(qiáng)對(duì)煉鋼生產(chǎn)的組織，由本鋼集團(tuán)相關(guān)部門(mén)牽頭，每天召開(kāi)保鋼會(huì)議，召集煉鋼生產(chǎn)相關(guān)單位管理人員對(duì)前一日煉鋼生產(chǎn)情況進(jìn)行分析總結(jié)，找出問(wèn)題，并及時(shí)予以解決。同時(shí)，要求原料、運(yùn)輸、廢鋼、熱軋等工序要全力配合煉鋼生產(chǎn)，為煉鋼生產(chǎn)創(chuàng)造良好的外部條件。

　　年初以來(lái)，該廠周密組織、科學(xué)部署，全力提高產(chǎn)量。在生產(chǎn)組織方面，該廠克服六號(hào)轉(zhuǎn)爐改造，爐機(jī)不匹配的難題，優(yōu)化生產(chǎn)組織模型、檢定修模型，每周檢修一次設(shè)備，提高檢定修質(zhì)量，并強(qiáng)化兩個(gè)設(shè)備檢修周期間的設(shè)備維護(hù)，保證鑄機(jī)設(shè)備狀態(tài)和精度，確保設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行。在優(yōu)化生產(chǎn)工藝方面，該廠積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。對(duì)鐵水預(yù)處理噴槍進(jìn)行改造，加長(zhǎng)噴槍長(zhǎng)度，加深噴槍插入鐵水的深度，從而提高鐵水預(yù)處理速度。創(chuàng)新工藝，在鐵水預(yù)處理上采用放硫操作，對(duì)電爐路徑的鋼種不進(jìn)行脫硫處理，對(duì)鐵水進(jìn)行測(cè)溫取樣，合格后直接兌入轉(zhuǎn)爐中，節(jié)省了鐵水預(yù)處理環(huán)節(jié)，提高了工作效率。采用北鐵南調(diào)的方式加強(qiáng)鐵水倒配，緩解鐵水預(yù)處理壓力。同時(shí)，提高轉(zhuǎn)爐煉鋼供氧強(qiáng)度，使噴吹時(shí)間縮短了4分鐘；有效提高鑄機(jī)拉速，提升了作業(yè)效率。此外，該廠還要求上下道工序互創(chuàng)條件、互為保障，確保生產(chǎn)鏈條順暢。