不銹鋼在經(jīng)過深加工以后，完整的不銹鋼制品在放置一段時間以后出現(xiàn)沿深加工方向開裂，給制品廠家造成很的損失，同時廠家對該種缺陷不易防范，這是由于時效開裂原因所造成的現(xiàn)象。時效開裂：是指零件加工完成放置一段時間后，零件上部邊緣或者中間出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象。時效開裂產(chǎn)生的原因是在加工過程中由于變形的原因產(chǎn)生了馬氏體相，晶格的畸變使氫在晶界處富集，強(qiáng)度下降，在應(yīng)力的作用下產(chǎn)生開裂，用Md30來衡量。
Md30：變形量30％生成50％馬氏體時的溫度。起計算公式如下：
Md30(℃) = 413-462(C N%)-9.2Si-8.1Mn-13.7Cr-29(Ni Cu)-18.5Mo-6.8Nb-1.42(ASTM Grain Size No. – 8.0)
Md30值越低，該種材料耐時效開裂的能力越強(qiáng)，即越不容易開裂。
時效開裂的預(yù)防方法如下：
發(fā)生原因
防止對策
深加工硬化
在加工變形極限范圍內(nèi)作業(yè)
深加工產(chǎn)品夏天加工，非深加工產(chǎn)品秋季生產(chǎn)
連續(xù)加工時注意防止加工溫度下降
材料(blank)加熱(50~100℃)
經(jīng)過1~2次加工后實施熱處理(1000~1100℃
選擇適當(dāng)鋼種作業(yè)
在Burr不良的皺紋部位出現(xiàn)加工硬化
Burr認(rèn)真管理
使用間隙不合適的模具使產(chǎn)品中部發(fā)生皺紋
使用間隙合適的模具
深沖油脫脂時間晚
深加工后實施脫脂作業(yè)
深沖后flange部切除的時間遲
加工后及時切除flange部分
材料清潔度不良
提高材料的清潔度
<strike id="wwwgm"></strike>
