關(guān)于斷芯棒需注意事項

     首先在軋制過程中模具是會磨損酌, 通常孔型的使用壽命是芯棒幾十倍, 所以當(dāng)孔型軋了幾十噸后會產(chǎn)生磨損. 如果不是使用同一廠家生產(chǎn)的芯棒時, 會產(chǎn)生變形曲線不匹配的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會造成變形區(qū)域分配不均. 減壁過于集中 ，使芯棒某個部位受力特別集中，當(dāng)芯棒上某個部位應(yīng)力積累到一定時, 芯棒就全產(chǎn)生斷裂.

一處理這種悟況:

1 保證模具匹配。

2 如果決定芯棒的供貨商產(chǎn)品的質(zhì)量, 則齋對孔型進行仔細(xì)檢查. 用呈規(guī)則出孔型各點的磨損, 決定孔型的外圓加工量.如發(fā)現(xiàn)孔型某個部位磨損比較集中 1 那就說明新棒對應(yīng)的部位的前段壓縮不足. (或者說芯棒外圓小了)造成變形量集中. 所以在修磨時必須慎重考慮, 改芯棒, 還是改孔型. 總之做到, 盡量不要出現(xiàn)磨損集中現(xiàn)象.

二造成芯恒斷裂由其他因素還有:

1 調(diào)整時芯棒位置不當(dāng)

2 送盡量過大

3 管坯內(nèi)壁

4 管坯延長方向熱處理不均, 造成計息性能偏差過太

5 管坯內(nèi)壁潤滑不良

5 芯棒表面秸鋼

7 芯棒磨損嚴(yán)重、等等

望逐個問題排除，盡快找到主要問題， 早日恢復(fù)正常軋制。